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煙臺(tái)超聲波清洗機(jī)的清洗流程如下:
熱浸洗 → 超聲波粗洗 → 超聲波精洗 → 超聲波漂洗 → 壓縮空氣吹干 → 熱風(fēng)烘干等過程。
那么,影響煙臺(tái)超聲波清洗效果的因素主要有哪幾種?
1 超聲波功率密度:功率密度越高,空化效果越強(qiáng),清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度,對于精密工件宜采用小功率密度。
2 超聲波頻率:頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻,對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。 (20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz)
3 清洗溫度:超聲波在40℃~50℃時(shí)空化最好。溫度越高,越有利于污物分解,但當(dāng)溫度達(dá)到70℃~80℃以后,便影響超聲波發(fā)揮作用,降低清洗效果。
4 清洗時(shí)間:清洗時(shí)間越長效果越好,特殊材料除外。
5 清洗溶液(介質(zhì))的種類:根據(jù)對象不同,選擇不同的參數(shù),以達(dá)到最好的清洗效果。
以下是超聲波清洗的應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件,如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗,同時(shí)能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果最為理想,不僅能達(dá)到清洗的目的,還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用,達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。
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